混凝土安全疏散平臺的技術(shù)難點(diǎn)分析
　　1、防滑凸點(diǎn)多，模板設計制作難度大
　　疏散平臺板外露正面有上口直徑25mm、下口直徑35mm和高度為5mm的圓臺形凸點(diǎn)間距50mm呈正梅花狀布置，每塊板約200個(gè)凸臺，用以防滑。
　　在整個(gè)模板方案中，實(shí)現疏散平臺板外露正面防滑凸點(diǎn)效果和相互之間的精度要求，確保疏散平臺板外觀(guān)效果是難點(diǎn)部分；
　　除此之外，模板必須采取合理的結構形式，不但適合于整個(gè)工藝流程設計，還要求在操作上有利于疏散平臺板外觀(guān)清水效果和高精度質(zhì)量目標的實(shí)現、在高強度預制生產(chǎn)條件下模板體系的質(zhì)量穩定性；
　　加之1500多種長(cháng)度變化的異形板需要依靠改動(dòng)模板來(lái)實(shí)現，以降低模板成本投入；
　　這都對模板設計和制作提出了極大挑戰。
　　2、混凝土設計和施工
　　需要設計和配制出性能優(yōu)良、適合疏散平臺板預制的混凝土，并采取合理的施工過(guò)程控制方式，確保混凝土施工質(zhì)量達到清水效果。
　　3、表觀(guān)質(zhì)量效果和尺寸精度要求高
　　本批清水疏散平臺板表觀(guān)質(zhì)量效果和尺寸精度要求高，必須從生產(chǎn)全過(guò)程嚴格質(zhì)量控制，才能保證8000塊疏散平臺板外表面為清水效果，以及疏散平臺板安裝后整體美觀(guān)。
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